UAV 부분을 위한 고강도 Az31 마그네슘 합금 마그네슘 로드

UAV 구조물 부품을 위한 좋은 충격 흡수 고강도 마그네슘 합금 봉

도입 :

마그네슘 합금은 마그네슘과 다른 요소를 기반으로 한 불순물입니다. 그것의 특성은 다음과 같습니다 : 저밀도 (약 1.8g / cm3)와 고강도, 큰 탄성률, 좋은 방열, 좋은 충격 흡수, 더 큰 알루미늄 합금 보다 충격 하중 용량과 유기 물질과 알칼리에 대한 좋은 부식 저항성. 주요 합금 원소는 알루미늄, 아연, 망간, 세륨, 토륨이고 지르코늄 또는 카드뮴입니다.

마그네슘 합금은 저밀도, 높은 비강도와 비견고성, 좋은 치수 안정성, 좋은 열전도율과 전기 전도도, 진동 흡수 작용과 쉬운 처리 공정의 특성을 가지고 형성되으면서, 그래서 마그네슘 합금은 경쟁적 경량 소재 중 하나입니다.

특징 :

저밀도, 좋은 특정 이행, 좋은 충격 흡수 성능, 좋은 전기적이고 열 지중, 좋은 프로세스 성능, 불완전 내식성, 산화하고 타기 위해 쉽게,와 부족한 열저항성.

그것의 처리 기술, 부식과 역학적 성질은 많은 특성을 가집니다 : 속열 산재, 경량, 좋은 강성, 어떤 부식 저항성과 치수 안정성, 임팩트 저항, 마모 방지, 좋은 감쇠 성능, 재순환하도록 쉽습니다 ; 게다가 그것은 또한 고열 전도성과 전기 전도도, 비자성, 좋은 차폐성, 논-톡식과 기타를 가지고 있습니다.

처리 성능 장점 :

1. 녹는 비용은 단지 알루미늄의 그것의 2/3입니다 :

2. 우수한 다이 케스팅 성형성 : 마그네슘 합금은 복합 요소와 초박형 셸 부를 제조하기 위해 주조할 수 있고, 가장 가는 것이 0.45 밀리미터에 도달하 (ABS 재질이 1.2-2mm이고 알루미늄 합금은 1.5-2mm입니다)과, 마그네슘 캐스팅과 출현의 표면 품질이 분명히 알루미늄의 그것 보다 더 낫습니다 : 마그네슘 가압 주조품과 주형의 친근감은 매우 알루미늄의 그것 보다 낮고 주형의 삶이 2 번 이상 알루미늄의 그것입니다.

3. 다이 캐스트의 생산 효율은 알루미늄의 그것보다 높은 25%입니다, 금속 금형 주조법이 알루미늄의 그것보다 높은 300-500K이고 잃어버리는 발포 주물이 알루미늄의 그것보다 높은 200%입니다.

4. 좋은 절단 성능 : 마그네슘 합금은 낮은 경도와 좋은 절단 성능을 가지고 있습니다. 절삭력은 단지 알루미늄 합금과 43%의 놋쇠의 56%입니다. 높은 커팅 스피드와 값이 싼 절단은 처리 동안 사용될 수 있습니다. 절삭 공구류, 낮은 도구 소비. 그리고 연마와 끝마무리 없이, 당신은 절삭유와 매우 평활 표면을 얻을 수 있습니다.

애플리케이션 :

기재로서의 마그네슘 합금과 구조물 부품은 주로 구조물 부품, 광장비 체중 (설계 중량이 알루미늄 합금의 그것보다 작습니다), 높은 자기 차폐 요구, 충격 흡수, 내압축성과 임팩트 저항을 의지하여 엄격한 요구사항과 특별 환경에서 사용됩니다. . 다음으로서 그와 같습니다 : 항공 우주 부분, 항공우주 전자 기기 구조물 부품, UAV 구조물 부품, 강화된 컴퓨터 구조물 부품, 의학 장비 구조물 부품, 통신 설비 구조물 부품, 박스, 전자 디스크, 열 전도성 플레이트, 카메라, GPS 위치 설정 장비, 레이더 수납 기구, 여러가지 유형의 핸들, 제어판, 스위치, 등을 보호한 방열.

사진 :