항공 우주를 위한 Az91 마그네슘 합금 봉 1.74g/Cm3 마그네슘 금속 봉

항공 우주 전자 기기 구조물 부품을 위한 저밀도 고강도 마그네슘 합금 봉

도입 :

마그네슘의 결정 구조와 핵심의 외층의 전자 구조는 마그네슘과 그것의 불순물의 특별한 물리적이고 화학적 특성과 역학적 성질을 결정합니다. 순수 마그네슘의 낮은 강도 때문에, 그것은 좀처럼 산업에서 구조 재료로서 사용되지 않습니다. 다른 비제일철 재료와 같이, 재료 과학자들은 위에 세기 동안 합금 기술을 이용하여 산업적 마그네슘 합금의 개발에 일했습니다. 적절한 합금화 뒤에, 마그네슘의 힘은 의미 심장하게 향상될 수 있습니다. 마그네슘과 마그네슘 합금은 다른 재료에 비해 많은 성능 특성을 가집니다.

특징 :

• 저밀도, 순수 마그네슘의 밀도는 엔지니어링 플라스틱의 비중에 근접하는 약 2/3의 알루미늄과 1/4의 강철인 1.74g/cm3 일 뿐입니다. 그것은 가장 가벼운 구조용 합금이며, 그것이 효과적으로 체중의 성분과 저장 에너지를 감소시킬 수 있습니다. 에너지 소비 ;
• 비강도와 비견고성은 크고 마그네슘 합금의 비강도가 심지어 약간의 고강도강 보다 더 높을 뿐만 아니라, 알루미늄 합금박판 보다 더 높습니다 ;
• 좋은 열전도율과 대규모 확장 계수, 저탄성율화, 조금 하위이고 일반적이 알루미늄 합금박판, 300 번 일반적 공업 재료의 그것과 저온 의존이 좋은 방열 성능을 요구하는 전자 제품을 생산하는데 사용될 수 있습니다 ;
• 그것은 좋은 감쇠 성능, 강한 흡수 능력과 강경 충격 흡수를 가지고 있으며, 그것이 심한 진동과 상황에서 사용될 수 있고, 자동차에서 사용될 때 자동차의 안전성과 편의시설을 강화할 수 있습니다 ;

처리 성능 장점 :

1. 녹는 비용은 단지 알루미늄의 그것의 2/3입니다 :

2. 우수한 다이 케스팅 성형성 : 마그네슘 합금은 복합 요소와 초박형 셸 부를 제조하기 위해 주조할 수 있고, 가장 가는 것이 0.45 밀리미터에 도달하 (ABS 재질이 1.2-2mm이고 알루미늄 합금은 1.5-2mm입니다)과, 마그네슘 캐스팅과 출현의 표면 품질이 분명히 알루미늄의 그것 보다 더 낫습니다 : 마그네슘 가압 주조품과 주형의 친근감은 매우 알루미늄의 그것 보다 낮고 주형의 삶이 2 번 이상 알루미늄의 그것입니다.

3. 다이 캐스트의 생산 효율은 알루미늄의 그것보다 높은 25%입니다, 금속 금형 주조법이 알루미늄의 그것보다 높은 300-500K이고 잃어버리는 발포 주물이 알루미늄의 그것보다 높은 200%입니다.

4. 좋은 절단 성능 : 마그네슘 합금은 낮은 경도와 좋은 절단 성능을 가지고 있습니다. 절삭력은 단지 알루미늄 합금과 43%의 놋쇠의 56%입니다. 높은 커팅 스피드와 값이 싼 절단은 처리 동안 사용될 수 있습니다. 절삭 공구류, 낮은 도구 소비. 그리고 연마와 끝마무리 없이, 당신은 절삭유와 매우 평활 표면을 얻을 수 있습니다.

애플리케이션 :

기재로서의 마그네슘 합금과 구조물 부품은 주로 구조물 부품, 광장비 체중 (설계 중량이 알루미늄 합금의 그것보다 작습니다), 높은 자기 차폐 요구, 충격 흡수, 내압축성과 임팩트 저항을 의지하여 엄격한 요구사항과 특별 환경에서 사용됩니다. . 다음으로서 그와 같습니다 : 항공 우주 부분, 항공우주 전자 기기 구조물 부품, UAV 구조물 부품, 강화된 컴퓨터 구조물 부품, 의학 장비 구조물 부품, 통신 설비 구조물 부품, 박스, 전자 디스크, 열 전도성 플레이트, 카메라, GPS 위치 설정 장비, 레이더 수납 기구, 여러가지 유형의 핸들, 제어판, 스위치, 등을 보호한 방열.

사진 :