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페더러희생적 마그네슘 양극의 믿을 만한 품질.
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엘리스잘 우리의 음극 보호 필요에 적합합니다.
AZ31B 부식 방지 연료봉 온수기 G97 고온수 히터 음극

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x키워드 | 돌출성형 마그네슘 양극 | 형태 | 로드 |
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재료 | 마그네슘 합금 | 제품 기술 | 돌출성형 마그네슘 양극 |
용법 | 부식 방지 | 샘플 | 이용 가능합니다 |
애플리케이션 | 음극 방식, 온수기 | 서피스 | 평면 |
하이 라이트 | AZ31B 부식 방지 연료봉 온수기,부식 방지 연료봉 온수기 G97,G97 고온수 히터 음극 |
온수기는 음극 방식을 위한 마그네슘 양극을 밀어냈습니다
도입 :
희생 애노드는 현재 음극 보호 시스템의 주성분입니다. 이러한 블록, 로드, 플레이트 또는 사출 스트립은 보호받을 필요가 있는 구조용 합금 보다 아래쪽 전압 활동을 가지고 있는 금속 합금으로 만들어집니다. 다시 말하면, 일차 금속의 해소를 용이하게 하는 전자 공급은 희생 금속에 의해 이동되거나 소비될 것입니다.
우리는 2개 종류의 돌출성형 마그네슘 합금 연료극을 제공합니다 :마그-마킨은 고전압과 합금하고 AZ31이 표준 전위와 합금합니다.
특징 :
- 잠재력은 상대적으로 부정적입니다, 분극률이 낮고, 밀도가 작고, 이론적 전기 용량이 크고, 철과 유효 전위차가 크며,와 보호 반경이 큽니다.
- 2차 정련, 고순도, 더 덜 음란과 밀집 구조를 통하여
- 스몰 그레인,고 전류 효율과 좋은 전기적 성질
- 흐름 광재의 콘텐츠는 낮습니다
- 표면은 매끄럽고 깨끗하고 기공, 수축 공동과 용재혼입이 없습니다
- 다른 사양의 제품은 고객에 대한 필요를 충족시키기 위해 사용자 요구에 따라 설계되고 생산됩니다
- 잠재성은 1.48V보다 더 크고, 효율이 55%보다 더 크고, 바 생산량이 98% 넘게 입니다.
화학조성 % :
불순물 | Al | Mn |
아연 (최대) |
Ca (최대) |
Si (최대) |
Cu (최대) |
Ni (최대) |
Fe (최대) |
다른 Imp | |
각각 | 전체 | |||||||||
AZ31B | 2.5-3.5 | 0.2-1.0 | 0.6-1.4 | 0.04 | 0.10 | 0.01 | 0.001 | 0.005 | --- | 0.30 |
마그-마킨 | 0.01 최대 | 0.5-1.3 | --- | --- | --- | 0.02 | 0.001 | 0.03 | 0.05 | 0.30 |
사출 로드 음극 사이즈 상술 :
지름 (조금씩 움직이세요) |
핵심 편심 (조금씩 움직이세요) |
코어 직경 (조금씩 움직이세요) |
곧음 (인치 / 2 ft 길이) |
중량 (1bs/inch) |
마그네슘 사출 로드 | ||||
0.675-0.020 | 0.050 | 0.135 | 0.060 | 0.025 |
0.750-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.031 |
0.800-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.035 |
0.840-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.038 |
0.900-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.043 |
1.050-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.057 |
1.315-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.089 |
생산 과정 :
1. 주조 장비
고전력 저항로의 사용은 자동온도제어를 실현할 수 있고 뻗치는 장비의 효율이 매우 향상됩니다.
2. 녹고 프로세스 방사
재료 : 합금 조성을 위한 요구조건에 따르면, 마스터 합금의 요구량, 마그네슘 금은괴, 아연괴, 알루미늄 괴, 바 소잉 머리들과 다른 반환성 물질은 총전하량 중 10%를 초과하여서는 안됩니다.
공급과 용융제련 : 규정에 따라 도가니를 확인하세요. 그 요구를 만족시킨 후, 저항로에 전원을 켜고, 400~500C에 도가니를 미리 가열하고, 고르게 도가니의 바닥과 내벽에 분말층 RJ-2 흐름에 물을 주세요. 그리고 나서 요금은 C가 추가되는 150' 이상 밝혀내기 위해 미리 가열했습니다. 혐의의 추가는 혐의 사이에 더 갭을 좁히기 위해 최대한 빽빽하게 위치되어야 합니다. 그리고 나서 점진적으로 온도를 상승시키세요. 총전하량 중 1%가 녹을 때, 퍼니스 온도는 변성 처리를 위해 730 'C로 조절되고 샘플이 파괴 점검을 위해 잡힙니다.
저압 무산소 프로세스 방사를 채택하는 것의 핵심은 조정이고 쏟는 속도, 스트레칭 속도와 냉각수 양의 동기화입니다. 그렇지 않았다면, 운데르카스팅과 스트레치 로드의 파손일 것입니다.
3. 점검과 소잉
비긴 바 제품이 소잉 게이트와 존재 유무 정밀검사를 통과한 후, 필요한 열처리는 열기 처리로에서 실행되고 그리고 나서 두번째 소잉이 사용자에 의해 요구된 길이에 따라 수행됩니다.
사진 :